В распоряжении BLRT Rekato находится производственный цех площадью 6 420 м2, оборудованный большим количеством специализированных станков, предназначенных для выполнения работ, связанных с изготовлением трубопроводов, профильных конструкций и обработкой металла.
Основными направлениями нашей деятельности являются:
- Изготовление и установка трубопроводов из легированной и нержавеющей стали, пластика, алюминия, меди.
- Модернизация судовых топливных систем, систем пожаротушения, систем очистки балластных вод «BWTS», система очистки выхлопных газов «Scrubber» и других систем.
- Изготовление, ремонт и обслуживание гидравлических систем.
- Работы по обслуживанию и ремонту теплообменных аппаратов.
- Изготовление, ремонт и обслуживание котлов.
- Ремонт и обслуживание клапанов.
- Изготовление вторичных металлоконструкций, фундаментов и леерных ограждений.
Производственный цех разделён на следующие участки:
| Участок | Площадь, м2 | Грузоподъемность крана, тонн |
| Участок обработки и изготовления нержавеющих конструкций |
932 | 1 х 3,2 |
| Участок обработки и изготовления стальных труб |
2 039 | 4 х 3,2 |
| Участок ремонта и обслуживания клапанов | 750 | 1 х 3,2 |
| Участок по обслуживанию теплообменных аппаратов и котлов |
1 819 | 1 х 3,2 |
| Токарный участок | 310 | 1 х 3,2 |
| Участок изготовления и ремонта гидравлических систем |
570 | 1 х 3,2 |
В наш перечень предоставляемых услуг также входят:
- Пескоструйная и ультразвуковая очистка.
- Автоматическая, полуавтоматическая и ручная сварка.
- Механическая, плазменная и газокислородная резка труб, профилей и листового металла.
- Гибка труб диаметром 60 – 245 мм с толщиной 3 – 12 мм
- Гибка листового металла длиной 350 – 3 500 мм и толщиной 3 – 12 мм.
- Горячая оцинковка и кислотная обработка труб длиной до 13,8 м.
- Контроль качества сварки с помощью рентгеноскопии, ультразвука и опрессовкой под давлением до 300 бар.
Контроль качества выпускаемой продукции выполняется в сертифицированной лаборатории, по запросу клиентов.